67. 怎样选用轧辊喂入角？R 13.冷加工/软（BKW）的钢管是通过较小变形量的成品道次冷加工生产的，不进行热处理，具有高尺寸精度和较高的抗拉强度、一定的延伸系数（10-15%）。一般用于制造汽车零件。w信阳浉河区(2)复杂断面方管——花形厚壁方管、开口形厚壁方管、波纹形厚壁方管、异型厚壁方管 变形抗力的计算可以通过下列公式得到：式中：A1-毛管横截面积Va-出口速度P－功率D0－毛管外径S1—毛管壁厚59. 什么是滑移系数？V龙岩 斜轧穿孔过程中存在着两种变形,即基本变形(或宏观变形)和附加变形(称不均匀变形)Np ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 穿孔机常见的生产故障有以下几方方面：1)管坯不咬入产生的原因有：顶前量过大、管坯直径过小（烧损过大）、管坯温度过高或过低，主要销售:方管无缝方管 矩形管无缝方管厂 拥有卓越的质量,规范的服务,希望与您合作.咬入力不足以克服顶头阻力所致。因轧辊磨损严重导致的不咬入现象多发生轧辊使用后期，此时应注意轧辊的冷却和随时调整辊距值顶前量。
4) 顶杆不能有明显的抖动。o 变形过程中四个区段是相互联系的，而且是同时进行的，金属横截面变形过程是由圆变椭圆再归圆的过程。H 产生内折缺陷的主要因素有以下几方面：1) 管坯质量.D直接人工 b) 三辊定心小打开开口度的大小此值表示毛管在通过定心辊时，定心辊与顶杆中心的距离, 按照孔型和规格的不同，此值也不同。需不断调整。理论要求是其内圆直径等于毛管外径加10～12MM。但生产中只测量顶杆与三辊的距离。由于机械的装配精度和调整原因。此值也处于变化中，特别是、二架三辊定心的小打开值须经常测量，防止其变化。xY 5、化肥设备用高压无缝钢管：GB/T6479-20006、地质钻探用无缝钢管：YB235-707、石油钻探用无缝钢管：YB528-658、石油裂化用无缝钢管：GB/T9948-20069、石油钻铤专用无缝管：YB691-7010、汽车半轴用无缝钢管：GB/T3088-199911、船舶用无缝钢管：GB/T5312-199912、冷拔冷轧精密无缝钢管：GB/T3639-199913、各种合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo另外，还有GB/T17396-2007（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-2007（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。 建筑排水用硬聚氯乙烯管材规格用de（公称外径）×e（公称壁厚）表示（GB 5836.1-92）
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。 代表材质为10、20号钢。圆钢重量(公斤)=0.00617×直径×直径×长度 方钢重量(公斤)=0.00785×边宽×边宽×长度 六角钢重量(公斤)=0.0068×对边宽×对边宽×长度 八角钢重量(公斤)=0.0065×对边宽×对边宽×长度 螺纹钢重量(公斤)=0.00617×计算直径×计算直径×长度 角钢重量(公斤)=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚×长度 扁钢重量(公斤)=0.00785×厚度×边宽×长度 钢管重量(公斤)=0.02466×壁厚×(外径-壁厚)×长度 六方体体积的计算 公式① s20.866×H/m/k 即对边×对边×0.866×高或厚度 各种钢管(材)重量换算公式 钢管的重量=0.25×π×(外径平方-内径平方)×L×钢铁比重 其中π = 3.14 L=钢管长度 钢铁比重取7.8 所以， 钢管的重量=0.25×3.14×(外径平方-内径平方)×L×7.8 * 如果尺寸单位取米(M),则计算的重量结果为公斤(Kg) 钢的密度为 7.85g/cm3 (注意单位换算) 钢材理论重量计算 钢材理论重量计算的计量单位为公斤( kg )。其基本公式为 W(重量，kg )=F(断面积 mm2)×L(长度，m)×ρ(密度，g/cm3)×1/1000 各种钢材理论重量计算公式如下 名称(单位) 计算公式 符号意义 计算举例 圆钢 盘条(kg/m) W= 0.006165 ×d×d d = 直径mm 直径100 mm 的圆钢，信阳浉河区冷拔无缝方管，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kg 螺纹钢(kg/m) W= 0.00617 ×d×d d= 断面直径mm 断面直径为12 mm 的螺纹钢，求每m 重量。每m 重量=0.00617 ×12 2=0.89kg 方钢(kg/m) W= 0.00785 ×a ×a a= 边宽mm 边宽20 mm 的方钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×202=3.14kg 扁钢 (kg/m) W= 0.00785 ×b ×d b= 边宽mm d= 厚mm 边宽40 mm ，厚5mm 的扁钢，求每m 重量。每m 重量= 0.00785 ×40 ×5= 1.57kg 六角钢 (kg/m) W= 0.006798 ×s×s s= 对边距离mm 对边距离50 mm 的六角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.006798 ×502=17kg 八角钢 (kg/m) W= 0.0065 ×s ×s s= 对边距离mm 对边距离80 mm 的八角钢，求每m 重量。每m 重量= 0.0065 ×802=41.62kg 等边角钢 (kg/m) = 0.00785 ×[d (2b – d )+0.215 (R2 – 2r 2 )] b= 边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求20 mm ×4mm 等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出4mm ×20 mm 等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(2 ×20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.15kg 不等边角钢 (kg/m) W= 0.00785 ×[d (B+b – d )+0.215 (R2 – 2 r 2 )] B= 长边宽 b= 短边宽 d= 边厚 R= 内弧半径 r= 端弧半径 求30 mm ×20mm ×4mm 不等边角钢的每m 重量。从冶金产品目录中查出30 ×20 ×4 不等边角钢的R 为3.5 ，r 为1.2 ，则每m 重量= 0.00785 ×[4 ×(30+20 – 4 )+0.215 ×(3.52 – 2 ×1.2 2 )]=1.46kg 常用数据 1 米(m)= 3.281 英尺 1 英寸= 25.4 毫米 1 磅= 0.4536 公斤 1 盎司= 28.3 克 1 公斤力= 9.81 牛顿 1 磅力=4.45 牛顿 1 兆帕=145.161 磅 / 英寸 钢的比重(密度) 7.8g/cm 不锈钢比重(密度)7.78g/cm 铝的比重(密度) 2.7g/cm 锌比重(密度) 7.05g/cm 几种金属型材理论重量简易计算公式 1、 角钢每米重量=0.00785×(边宽+边宽-边厚)×边厚 2、 管材每米重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 3、 圆钢每m重量=0.00617×直径×直径 (螺纹钢和圆钢相同) 4、 方钢每m重量=0.00786×边宽×边宽 5、 六角钢每m重量=0.0068×对边直径×对边直径 6、 八角钢每m重量=0.0065×直径×直径 7、 等边角钢每m重量=边宽×边厚×0.015 8、 扁钢每m重量=0.00785×厚度×宽度 9、 无缝钢管每m重量=0.02466×壁厚×(外径-壁厚) 10、电焊钢每m重量=无缝钢管 11、钢板每㎡重量=7.85×厚度 12、黄铜管每米重量=0.02670×壁厚×(外径-壁厚) 13、紫铜管每米重量=0.02796×壁厚×(外径-壁厚) 14、铝花纹板每平方米重量=2.96×厚度 15、有色金属密度紫铜板8.9 黄铜板8.5 锌板7.2 铅板11.37 16、有色金属板材的计算公式为每平方米重量=密度×厚度 17、方管 每米重量=(边长+边长)×2×厚×0.00785 18、不等边角钢每米重量=0.00785×边厚(长边宽+短边宽--边厚) 19、工字钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+f(腿宽-腰厚)] 20、槽钢 每米重量=0.00785×腰厚[高+e(腿宽-腰厚)]1.穿孔的发展过程是什么?大家看f 2) 内表面结疤为了阻止空气进入毛管内，发生氧化反应。在毛管延伸前，很多机组都设立了除氧化系统，向毛管内吹撒硼砂，高温硼砂能使氧化铁皮脱落，再用氮气将其残余物和氧化铁皮一同吹走,若硼砂的量及氮气压力不匹配容易在内表面产生结疤。防止此种缺陷产生的办法是匹配好二者的比例关系。Y2)空弯的缺点是在上边/侧边同步空弯时，由于上辊和下辊同时产生压力，信阳浉河区方管，信阳浉河区厚壁方管，成型力容易超越临界点，造成边部失稳内凹，并且也会影响到机组稳定运行和成型质量。这也是方矩管和圆管空弯成型时不同的特点。 ＊非金属夹杂物形成折叠和离层，这些地方大多氧化物和硅酸盐聚集。c信阳浉河区 ③锰含量较高者，在钢号后标出“Mn”，例如“T8Mn”。fH(2)焊管(a)按工艺分—电弧焊管、电阻焊管(高频、低频)、气焊管、炉焊管 (b)按焊缝分—直缝焊管、螺旋焊管 2) 内表面结疤为了阻止空气进入毛管内，发生氧化反应。在毛管延伸前，很多机组都设立了除氧化系统，向毛管内吹撒硼砂，高温硼砂能使氧化铁皮脱落，再用氮气将其残余物和氧化铁皮一同吹走,若硼砂的量及氮气压力不匹配容易在内表面产生结疤。防止此种缺陷产生的办法是匹配好二者的比例关系。